1、材料要求。
1) 橋梁模板鋼模板材質Q235, 符合《碳素鋼結構》GB/T700—2006要求。
2) 橋梁模板鋼模板材質為合格鋼材, 面板厚度5.5mm, 縱肋[8, 橫背楞[10。
3) 焊絲為H08A (焊接Q235材料) , 焊劑為HJ431焊絲。
4) 焊條為E43系列焊條。
5) 緊固螺栓符合國家標準, 強度等級不得低于4.8級。
2、橋梁模板鋼模板制作加工。
1) 大鋼模板加工工藝。
放樣、下料→胎具制作→組焊成型→打磨拋光→組拼調校→過程檢驗→涂裝、成品編號→最終檢驗→入庫。
2) 放樣、下料。
首先校對加工圖尺寸及工藝文件;大批量制作加工前, 應進行樣板制作, 樣板制作應精確, 其尺寸偏差符合《建筑工程大橋梁模板鋼模板技術規程》JGJ74—2003表5.0.10規定。樣板經驗收合格后, 方可進行大批量加工;對幾何形狀不規則的節點進行逐一按1∶1放大樣, 確定尺寸;放樣、下料前, 應對影響放樣、下料的鋼材進行初步矯正, 合格后方可下料。
3) 銑邊、連接孔成型。
厚度大于12mm板材零件及圓弧和不規則切角等部位采用數控火焰切割;板材厚度>10mm的鋼板切割、不規則的曲線以及扇形鋼板采用數控等離子切割;平面直邊的零配件采用機械下料。數控火焰切割后, 應去除氧化鐵、打磨平整。面板、邊框下料、銑邊嚴格按工藝要求加工, 本工序工人銑削加工完成后, 自檢尺寸的符合性, 合格的零部件轉入下道工序;不符合工藝尺寸要求的零部件, 自行修正;修正后仍不合格的零部件不得轉入下道工序。銑邊完成后吊卸料時, 應采取用相應的保護措施, 避免吊運過程中對面板邊角的擠壞, 磕壞, 影響拼縫的嚴密性。
4) 組焊成型。
大橋梁模板鋼模板的焊接部位必須牢固、焊縫應均勻、尺寸應符合設計要求, 焊渣應清除干凈, 不得有夾渣、氣孔、咬肉、裂紋等缺陷。
5) 打磨拋光。
對面板拼接橫縫進行打磨, 打磨之后進行拋光處理, 保證每條拼縫的平整。
6) 拼裝校正。
拼裝人員必須熟悉加工圖內容及工藝文件要求;組裝時, 嚴禁在橋梁模板鋼模板的使用面上點焊、打火, 遇有需要臨時固定時, 待焊接完成后應打磨、修補;組裝時應采取可靠的組裝措施, 以保證組裝質量和精度;組裝后應及時在工件上標注橋梁模板鋼模板號。
7) 表面處理、涂漆、成品編號:
表面處理檢驗合格后, 應在12h內涂漆, 受污染的構件應重新處理表面;涂漆合格后, 按圖紙要求在醒目位置標注橋梁模板鋼模板編號, 要求字跡工整、清楚。