T形梁鋼模板以一個節間為整體，對稱邊模2,3,4。整體的上平面為T形梁翼板底模，左右兩立面為橫隔板側模，前立面為腹板邊模。上述四個面焊接成可整裝整拆的整體空間結構。此外，梁的底面板5、梁端模10為可拆零部件。兩相對邊模的上口及底部、橫隔板之間均采用對拉螺栓聯接緊固，震動器設在邊模外側。
模板的安裝是通過模板下的滾輪系統使模板粗調位，然后通過模板底部設置的絲杠微調模板的垂直度、平行度及高度。
拆模時，可調絲杠，使模板向外傾斜，此時長圓輪隨之臥倒，模板與混凝土接觸部位就此脫離，然后用行走滾輪系統推出模板，以便起吊混凝土大梁。
T形梁鋼模板加工難度較大，其原因在于:整個斷面折彎處較多(一般有5^}6個)，再加上好幾個大面如頂板、側板和兩端橫隔板是一個多棱多角的空間結構，此其一。其二是斷面的折線和兒個大面要隨梁長而變化，而模板又是按節間整裝整拆的，這就要求模板組裝以后的整體尺寸和局部尺寸都必須準確，因此加工精度要求比較高。其三是模板能否順利脫模，是模板設計成敗的關鍵。T形梁模板一般均以橫隔板為單元組成空間箱體，為順利脫模，從圖1立面看橫隔板寬度應成上大下小，從平面看隔板寬度要做成里大外小的尺寸，一般以相差38－40mm為宜，這樣給鋼模板制作施工帶來了較大困難。最后一點是有時T形梁翼板上要求有流水坡度(一般為1. 3%一1. 500)，這就要求模板來保證，也增加了模板的制造難度。
T形梁鋼模板制造好后，必須在廠內進行拼組，合格后方能出廠。其質量驗收標準按采標后的傘標G2/GM001-92執行(單位:mm ):模板內腔長、寬允許偏差:長士;，寬士05;模板高度+z-3;模板與混凝土接觸的工作面翹曲:L八500(L為節間長度);模板側向彎曲:2.5。
